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印染废水膜法循环回用工程案例

 

  

印染废水膜法循环回用系统

  纯水设备工程案例:对于以建有污水处理站的企业,污水处理规模能满足生产要求,只要求将污水处理厂的出水回用于生产的企业,我公司采用膜法循环回用工艺。印染废水用管道输送 到废水调节池,经水质、水量调节和初次沉淀后进入生化系统处理;生化系统出水经适当预处理后进入膜系统,经膜系统处理后的透过液(膜出水)达到印染工艺用 水要求,回用于生产;水回收率可达到 85% 左右。还有 15% 的浓水返回到生化系统处理。

 

  以处理难度为标准可分为:

  1.高浓度印染废水:机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。

  2.中等浓度印染废水:毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。

  3.低浓度印染废水:牛仔服饰洗漂废水。

  生化处理与新工艺膜处理对比:

 工艺
印染废水生化法处理技术
印染废水膜处理回用技术 
 占地
全部废水采用生化工艺处理,占地面积大
膜设备装置紧凑,占地面积小; 只有占总排水量 10% 的浓水需生化处理。
 运行成本
1.2—1.8 元 / 吨
1.6—2.1 元 / 吨
 回用水
无法回用
85% 的水可以回用,具有明显的投资收益。
投资回收期
没有直接的经济效益,回收期长。                                
能够回收 85% 的水资源;投资回收期短,一般约 3 年左右。
排水
大量达标废水不能回用于生产,只能排放。
膜系统处理后的出水水质高, 85% 的废水可资源化利用,排水量只有用水量的 15% 左右
缴纳排污费
 多
少 
对企业可持续发展             
支持力度小
支持力度大
自控
不易实现自动化控制 
操作方便且易实现自动化控制
工艺灵活性
全部是土建构筑物,不能移动 
膜设备灵活,可以移动;可以跟其它工艺设备配套运行 

 

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关键词:印染废水膜法循环回用系统
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